大理耐张电力钢管杆

  钢管杆目前被电网广泛使用,不管是城市还是农村到处可以见到它的身影,那么,钢管杆是如何制作的呢?我想大家都想要了解,下面系小编就来为大家详细的做出介绍。

  上一篇文章作者已经讲解了钢管杆产品的一些特点,在这里我们就不做说明了。主要带领大家了解下它是如何制作的。

  钢管杆使用的材料一般为Q235和16Mn等,其截面形状多为圆形、十二边形等,杆身多呈锥形,通常情况下,其斜率对直线°转角取为1/35。

  钢管杆的梢径一般为200~260mm,可根据设计计算确定,常用的钢管杆梢径多为230mm。 多段杆段连接方式有法兰连接和套接式两种,可根据实际情况进行选用。 对于挠度的要求直线‰,转角钢管杆不应大于2%。 钢管杆基础多为大块阶梯钢筋混凝土基础,特殊地段也可采用灌注桩基础等其他基础型式。

  现在国家还没有关于钢管杆的统一标准和设计方法,而各钢管杆生产厂家都有一些成型的经验和大量的试验数据,因此钢管杆本体及基础的设计一般均由设计人员提供相应的技术资料,而由钢管杆制造厂家负责设计,设计完成后再由设计人员负责校核。

  对于钢管的焊接有独特的认识以及专业的技术要求,电力钢管的制作过程中考虑了钢管在载荷作用下,电力钢管杆主要受横向弯矩和剪力的共同作用。钢管的焊缝在这种合力作用下,有效应力的折减系数较大,容易产生应力集中,所以杆身的横向焊缝容易断裂,应尽量减少避免横向的焊缝产生。

  值得注意的是,由于现场焊接的客观条件比较差,人为因素不能控制,电力钢管杆的现场焊接对于电力线路的安全危害极大,其中原因是多方面的。

  1.钢管杆在对接时,因钢管段的重量及环境影响,不能达到理想对接,从而导致两段钢管杆不在一条直线.现场焊接技术工艺不能达到理想要求,只能在钢管杆外表焊接,不能对钢管杆内部处理,直接导致钢管杆的刚度受到较大影响。

  3.对电力钢管杆的焊接防腐处理困难,尤其是内部防腐,一旦处理不得当,很容易腐蚀钢体内部,直接影响了钢管杆的强度,为避免以上条件影响钢体,小编提醒大家,电力钢管杆严谨现场焊接。

  4、所有钢管杆桩须打至规定之长度,且根据打入地层后30cm之锤击数或后10锤之平均贯入量,由工程司认可之打桩公式计算所得之安全承载力大于设计安全承载力100%以上,才可停止打桩,否则须接桩续打。

  电力建设安全工作规程规定,电力钢管杆在施工前要认真分析,乐橙,明确指出危险点,制定相应防范措施,才可进行钢管杆施工。

  施工现场设立安全监护人,根据实际情况设置安全界线,非施工人员不得进入危险区域。人员、车辆来往的地点进行施工,要取得当地有关部门的同意,必要时,采取中断交通等措施来避免发生事故。堆放材料的场地,就设置必要的警告标志,如电力钢管杆离民房等建筑较近时,应采取必要措施,以免损坏民房等设施,安装时确保螺栓全部拧紧,垫片规格符合设计等等。

  施工过程中各种施工管理制度,安全措施,施工技术应健全,当检查各项措施不完善时,则视为不文明施工,有权对其采取必要的处分,并限期改正。

  钢管杆是目前电力工程中使用到的产品之一,在我们的生活中随处可以见到钢管杆,它不仅安全可靠,还给我们的生活带来了更多方便。在今天的内容中,小编将主要介绍下钢管杆倾斜度测量的方法。

  首先主要是针对已经组建完成和架线完成后的钢管杆进行,规范要求一般直线%,转角塔不应该向受力方向倾斜。

  钢管杆的驰度检测是紧线过程中的一道重要工序,主要的任务是按照对已经架好的线路进行弧垂的测量,通过钢管杆弧垂的大小控制导地线应力以满足设计的要求,保证钢管杆导地线对焦叉跨越物的距离及钢管杆受力情况良好。

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