亚美乐橙输电线路钢管杆产品检验合格证书管理

  二00六年一月八日 企业取得生产钢管杆产品检验合格证书必须具备的条件-------------------------2 -----------------------------------------------------------------------------4附件 1、输电线路 钢管杆产品委托单元、检测范围及检测依据---------------------------5 附件2、输电 线路钢管杆产品检验合格证书质量体系审查办法---------------------------6 附件3、 输电线路钢管杆产品检验合格证书产品质量检查办法---------------------------11 表1、企业质量体系查结果判定表------------------------------------------------------------7附表2、企业质量体系审查表(一、二、三)------------------------------------------------8 附表(一) 6、零部件尺寸、装配件检测抽样表---------------------------------------------------------15 7、焊缝内部等级质量检测抽样表------------------------------------------------------------15 8、不合格品规定表------------------------------------------------------------------------------15 9、零部件项次规定表---------------------------------------------------------------------------16 表10、 检测结果判定表-----------------------------------------------------------------------------17 12、企业质量体系审查不合格项汇总表-----------------------------------------------------7 1.1本管理办法适用于生产500 千伏及以下输电线路钢管杆的企业及钢管变电 构架的企业。 1.2在企业自愿委托的前提下,对生产输电线路钢管杆、钢管杆变电构架的 产品进行检验及质量体系进行审查。 1.3实施产品检验合格证书制度管理的输电线路钢管杆产品委托单元、检测范 围及检测依据见附件1。 2.1电力工业铁塔质量检验测试中心负责输电线路钢管杆产品检验合格证书 的颁发和管理工作。 2.2电力工业铁塔质量检验测试中心负责起草输电线路钢管杆产品检验合格证 书管理办法;组织对输电线路钢管杆产品检验合格证书管理办法的宣贯,受理企 业委托,组织对委托企业的质量体系进行审查、产品质量进行检测,对申请取证 企业质量体系审查报告和产品质量检验报告进行审查,将符合发证条件企业的有 关资料汇总,并颁发输电线路钢管杆产品检验合格证书。 2.3输电线路钢管杆产品检验合格证书检验单位为电力工业铁塔质量检验测 试中心,(以下简称“质检中心”)。 3.1企业必须持有工商行政管理部门核发的营业执照。 3.2企业生产的输电线路钢管杆产品的质量必须达到输电线路钢管杆产品现 行电力行业标准规定的要求。 3.3企业必须具有按规定程序批准的图纸和技术文件。 3.4企业必须具备保证产品质量的生产设备、工艺装备、计量器具和检验手 3.5企业要有保证产品正常生产的技术人员、技术工人和检验人员。 3.6企业建立并且能够保持持续有效的质量体系。 4.1企业需提交《输电线路钢管杆产品检验委托书》一式二份,委托书附件 (一式一份),企业营业执照(复印件)。 4.2委托受理程序 4.2.1企业应领取《输电线路钢管杆产品检验委托书》,按要求填写并向质 检中心提交。 4.2.2无论其性质和隶属关系如何,凡企业具有独立的营业执照,都可单独 委托《输电线路钢管杆产品检验合格证书》。 4.2.3经济联合体有关企业的委托。对于依法独立承担法律责任的集团公司 的子公司或生产厂,应单独提出委托。对于不能依法独立承担法律责任的集团公 司的分公司或生 产厂、点,可以由集团公司分别和每个分公司(生产厂、点)一起提出委托,也可以由集团公司提出委托,但是所有的生产厂、点必须在委托书上注明,都必 须接受审查并全部达到合格要求方可取证。 5.1审查准备 5.1.1质检中心收到企业委托材料后经审核合格,制定审查工作计划,并将 审查计划提前通知企业。 5.1.2企业应按本管理办法的要求对本企业的质量体系进行自查和整改,完 善企业生产条件。 5.2审查组组成 5.2.1由质检中心组织审查组,审查组应由具有相关专业能力的审查员、专 家组成。 5.2.2审查组实行组长负责制,审查组一般为2—4 5.3现场审查 5.3.1审查组依据《输电线路钢管杆产品检验合格证书质量体系审查办法》 (见附件 5.3.2审查组的现场审查活动应覆盖企业申证产品的全部质量体系要素,并 做好记录。审查组长有责任确保审查活动符合审查计划要求。 5.3.3审查组在现场审查结束后向委托企业通报审查情况,并对企业质量体 系审查结果作出审查结论。 5.3.4企业自接到审查不合格通知之日起,进行为期不超过半年时间的整改, 整改完成后报请质检中心复审。 6.1审查组在现场审查时,根据《输电线路钢管杆产品检验合格证书产品检 查办法》(附件三)的要求抽样、封样并填写抽样单一式二份。样品的可靠性由 审查组负责。 6.2检验单位有责任确保产品检验活动符合《输电线路钢管杆产品检验合格 证书产品检查办法》(附件三)的要求。检验单位应按时完成检验任务,并提交 输电线路钢管杆产品检验报告一式二份。检验单位应对检验报告数据的线企业自接到产品检验不合格通知起,经过为期不超过半年时间的整改,进 行为期不超过半年时间的整改,整改完成后报请质检中心复检。 7.1质检中心审查组应对委托检验材料、审查材料进行汇总和审核。 7.2质检中心对符合发证条件的企业颁发输电线路钢管杆产品检验合格证书。 7.3企业更改注册名称时,应按规定及时更换输电线路钢管杆产品检验合格证 书。更换证书时要求企业在三个月内将更名委托检验报告、新旧营业执照复印件、 工商行政管理局出具的更名证明原件及原发输电线路钢管杆产品检验合格证书。 报质检中心登记备案,并重心审批更换新证书。 7.4产品检验合格证书的内容为企业名称、电压等级、截面形式、连接方法、 制造标准、证书编号、有效日期、发证日期、发证单位及公章。 8.1输电线路钢管杆产品检验合格证书有效期为二年。质检中心在证书有效 期内对获证企业实施不定期监督检查,(初次获证企业,6~9 个月之内进行一次 产品监督检查)。 8.2输电线路钢管杆产品检验合格证书标记及编号为: 8.3取得输电线路钢管杆产品检验合格证书的企业有下列情况之一者,注销其 输电线路钢管杆产品检验合格证书并予以公布: 8.3.1降低产品质量的,在产品质量监督抽查中连续两次不合格者; 8.3.2经复查不符合本管理规定条件的; 8.3.3将输电线路钢管杆产品检验合格证书标记、编号转让给其他企业使用 8.3.4委托检验时隐藏生产场地,获证后转移或增设生产场地未经审查批准 而擅自投产的; 8.4参加输电线路钢管杆产品检验合格证书工作的工作人员必须遵守《输电 线路钢管杆产品检验合格证书工作人员守则》中关于工作纪律的规定,违者按规 定严肃处理。 9.1本管理办法由电力工业铁塔质量检验测试中心批准公布实施。 9.2本管理办法由电力工业铁塔质量检验测试中心负责解释。 9.3本管理办法自发布之日起施行,原输电线路钢管杆制造资质证实施细则 即行作废。 本办法共有八个审查项目25条审查内容。其中有***标志的为500kV 钢管杆生 产企业必备条款,有**标志的为220kV 钢管杆生产企业必备条款,有*标志的为 110kV 及以下钢管杆生产企业必备条款,无标志的为一般条款。 在审查过程中,采取查阅文件、记录、笔试、现场检查等方法,对每条审查项目、内容进行审查。审查内容可按合格、轻微不合格,严重不合格三种进行评定。 其中“轻微不合格”是指企业的实际状况不完全符合该审查项目、内容的要求,但 差距不太大(小于 30%);“严重不合格”是指企业的实际状况与审查项目、内容 的要求差距较大(大于30%以上)。审查结论在相应的评定栏内用“”标记。 5.1委托检验500kV 钢管杆的企业 带***的条款5条,全部合格。一般条款“轻微不合格”、 “严重不合格”之和不 超过2 条,且“严重不合格”不超过1 条时判为质量体系审查合格,否则为不合格。 5.2委托检验220kV 钢管杆的企业 带**的条款5条“轻微不合格”不超过1 条,一般条款“轻微不合格”、 “严重不 合格”之和不超过 条时判为质量体系审查合格,否则为不合格。 5.3委托检验110kV 及以下钢管杆的企业 带*的条款5条“轻微不合格”不超过1 条,一般条款“轻微不合格”、 “严重不合 格”之和不超过 条时判为质量体系审查合格,否则为不合格。 附件3输电线路钢管杆产品检验合格证书 DL/T646输电线路钢管杆制造技术条件 GB700碳素结构钢 GB/T1591低合金高强度结构钢 GB9787热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB709热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定 SDZ019焊接通用技术条件 GBJ233架空送电线路施工及验收规范 GB/T9793金属和其他无机覆盖层热喷涂、锌、铝及其合金 JB/T7949 钢结构焊缝外形尺寸 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) 输电钢管杆产品质量检测项目:钢材外形尺寸、零部件尺寸、装配件、锌层厚度、附着性、均匀性、结合性、焊接件焊缝质量、焊缝等级质量、试组装(包括 部件就位率、同心孔通过率、控制尺寸) 4.1检查批的确定 本规则确定的检查批,是近期生产的各种钢管杆及型号(与申报电压等级相符)整基成品钢管杆,经厂方自检合格,包装完毕待发运的产品。 4.2样本大小的确定 4.3抽样方案的确定 钢材质量、零部件尺寸质量,焊接件质量采用GB2828正常检查一次抽样方案, 锌层和试装质量采用GB2829 的判别水平的一次抽样方案。 5.1钢材材质检测 5.1.1钢材外形尺寸用数显卡尺及超声波测厚仪测量肢宽和壁厚与GB9787、 GB709 对照是否符合规定的允许偏差。 5.2零部件尺寸检测 零部件尺寸用钢卷尺、钢板尺、角度尺、数显卡尺、专用检测检具等测量与DL/T646 对照是否符合规定的质量指标。 5.2.1装配件尺寸检测 装配件尺寸用钢卷尺、钢板尺、数显卡尺等测量与DL/T646标准对照是否符合 规定的质量指标。 5.3焊接件焊缝质量检测 焊缝质量检测用放大镜(3—5倍)和焊缝检验尺,超声波探伤仪对照JB/T7949、 GB11345、确定是否符合焊接质量要求。 5.4镀、喷锌层质量检测 5.4.1镀锌层厚度用涂层测厚仪测试锌层厚度,角钢四个面每面在两端和中 间各测试1 点计12 点,钢板两面各测试6 点计12 点(测试点须离边缘20mm), 喷涂锌层测试5 点或10 点取平均值与GB/T2694 或GB/T9793 对照是否符合锌层 厚度规定,有争议时按GB2694 规定的脱层法仲裁。 5.4.2镀锌层附着性按GB/T2694 规定进行锤击试验,喷锌层按试验GB/T9793 规定切割试验法 5.4.3锌层均匀性按GB/T2694 规定进行硫酸铜浸蚀试验。 5.4.4锌层结合性按GB/T9793 规定进行切割性试验。 5.5试组装质量检测 5.5.1试组装采用卧式组装,为方便同心孔通过情况的检测和避免强制就位 不易发现,组装时不要将所有孔都穿上螺栓并徒手紧固螺栓即可。 5.5.2部件就位情况用目测,检测部件是否有下料尺寸有无错误及有无板边 大、小等情况。 5.5.3同心孔通过情况用通规检测,通规穿过即为合格。 5.5.4主要控制尺寸按图纸规定的尺寸用钢卷尺、亚美乐橙!测量与GBJ223 对照是否 符合规定的允许偏差。 6.1零部件项次规定见附录表11。 6.2零部件项次合格率计算公式为: XL=ΣhS/ΣjS100% 6.3焊接件项次合格率计算公式为: HL=(ΣhS+ΣhdS)/(ΣjS+ΣdS) 100% 6.4试装就位率计算公式为: ΣzjS-------总试装件数6.5 同心孔通过率计算公式为: 7.1凡零部件判为废品的,其所有项次均为不合格项次。 7.2某一项次不合格而影响相关项次也不合格,其相关项次也为不合格项次。 7.3 焊接件中部件尺寸与焊缝有一方面不合格则焊接件不合格 7.4 不合格品 的确定 不合格品分为返工品和废品,见附录表10。8、检测结论判定 8.1产品检测结论判定分评定项和否决项,见附录表 12。 8.2 否决项有一 项被否决,则产品为不合格。 8.3评定项有一项大于或等于不合格判定数Re,则产品为不合格。

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